汽車(chē)配件噴涂加工廠(chǎng)-安徽噴涂-安徽鷹冠噴涂公司：

靜電噴塑防腐涂層的應用

(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復或清除，同樣，電容分壓器之底和蓋亦有密封槽，靜電噴涂加工，也存在積鋅難以消除的隱患，這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。

(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長(cháng)方形，安徽噴涂，長(cháng)度約在8m以上，而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m～0.74m油箱在槽內熱浸鋅過(guò)程中不便于翻轉，加之槽中鋅液表層懸浮物較多，油箱出槽后內外表面，尤其是螺紋孔等凹陷部位，存在嚴重積鋅現象，汽車(chē)配件噴涂加工，清除的難度相當大。

靜電噴涂的工藝流程：

1.清理沖孔板的表面，在噴涂前要先把沖孔板表面上的污垢、銹跡清理干凈并可在其表面增加一層“磷化層”或“鉻化層”對噴涂粉末可起到增加附著(zhù)力的作用

2.使用靜電噴涂設備對沖孔板進(jìn)行噴涂，在噴涂時(shí)要做到噴涂均勻不可有漏點(diǎn)，在噴涂完成后不可觸碰噴涂層以免造成噴涂層損害在修復就比較難了

3.固化風(fēng)干，靜電噴涂由于是粉末的涂料和液體有所不同需要讓粉末融合成一體，在靜電噴涂的風(fēng)干上我們多采用高溫風(fēng)干，噴涂加工廠(chǎng)，粉末的質(zhì)量不同固化的溫度也不同一般是在160℃-200℃之間，使用高溫風(fēng)干比自然風(fēng)干速度更快而且噴涂層的流通度效果更好顏色也更加均勻。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)

經(jīng)濟效益顯著(zhù)： 涂膜形成的成分中溶劑型約為60％ ～65％ ，而粉末涂料幾乎可達到100％ 的效率，且未附著(zhù)于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動(dòng)化，節約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(cháng)期訓練， 即可掌握操作技能;粉末涂料為100％ 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。  

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